平衡閥是一種特殊功能的閥門，閥門本身物特殊之處，只在于使用功能和場所有區(qū)別。ZLF自力式平衡閥是一種利用介質(zhì)本身的壓力變化來進(jìn)行自我調(diào)控，從而保持流經(jīng)該被控系統(tǒng)的流量不變的閥門，具有流量指示，可在線調(diào)節(jié)，適用于供熱及空調(diào)系統(tǒng)等非腐蝕性介質(zhì)。ZLF自力式平衡閥是一種利用介質(zhì)本身的壓力變化來進(jìn)行自我調(diào)控，從而保持流經(jīng)該被控系統(tǒng)的流量不變的閥門，具有流量指示，可在線調(diào)節(jié)，適用于供熱及空調(diào)系統(tǒng)等非腐蝕性介質(zhì)。運(yùn)行前一次性測試調(diào)節(jié)，可使系統(tǒng)流量自動(dòng)互定在預(yù)先設(shè)置的設(shè)定直，該閥門流量調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠，使用壽命長。
平衡閥是一種特殊功能的閥門，閥門本身物特殊之處，只在于使用功能和場所有區(qū)別。 在某些行業(yè)中，由于介質(zhì)（各類可流動(dòng)的物質(zhì)）在管道或容器的各個(gè)部分存在較大的壓力差或流量差，為減小或平衡該差值，在相應(yīng)的管道或容器之間安設(shè)閥門，用以調(diào)節(jié)兩側(cè)壓力的相對平衡，或通過分流的方法達(dá)到流量的平衡，該閥門就叫平衡閥。
平衡閥是在水力工況下，起到動(dòng)態(tài)、靜態(tài)平衡調(diào)節(jié)的閥門。如靜態(tài)平衡閥，[動(dòng)態(tài)平衡閥]。 靜態(tài)平衡閥亦稱平衡閥、手動(dòng)平衡閥、數(shù)字鎖定平衡閥、雙位調(diào)節(jié)閥等，它是通過改變閥芯與閥座的間隙（開度），來改變流經(jīng)閥門的流動(dòng)阻力以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的，其作用對象是系統(tǒng)的阻力，能夠?qū)⑿碌乃堪凑赵O(shè)計(jì)計(jì)算的比例平衡分配，各支路同時(shí)按比例增減，仍然滿足當(dāng)前氣候需要下的部份負(fù)荷的流量需求，起到熱平衡的作用。動(dòng)態(tài)平衡閥分為動(dòng)態(tài)流量平衡閥，動(dòng)態(tài)壓差平衡閥，自力式自身壓差控制閥等。 動(dòng)態(tài)流量平衡閥亦稱：自力式流量控制閥、自力式平衡閥、定流量閥、自動(dòng)平衡閥等，它是跟據(jù)系統(tǒng)工況（壓差）變動(dòng)而自動(dòng)變化阻力系數(shù)，在一定的壓差范圍內(nèi)，可以有效地控制通過的流量保持一個(gè)常值，即當(dāng)閥門前后的壓差增大時(shí)，通過閥門的自動(dòng)關(guān)小的動(dòng)作能夠保持流量不增大，反之，當(dāng)壓差減小時(shí)，閥門自動(dòng)開大，流量仍照保持恒定，但是，當(dāng)壓差小于或大于閥門的正常工作范圍時(shí)，它畢竟不能提供額外的壓頭，此時(shí)閥門打到全開或全關(guān)位置流量仍然比設(shè)定流量低或高不能控制。動(dòng)態(tài)壓差平衡閥，亦稱自力式壓差控制閥、差壓控制器、穩(wěn)壓變量同步器、壓差平衡閥等，它是用壓差作用來調(diào)節(jié)閥門的開度，利用閥芯的壓降變化來彌補(bǔ)管路阻力的變化，從而使在工況變化時(shí)能保持壓差基本不變，它的原理是在一定的流量范圍內(nèi)，可以有效地控制被控系統(tǒng)的壓差恒定，即當(dāng)系統(tǒng)的壓差增大時(shí)，通過閥門的自動(dòng)關(guān)小動(dòng)作，它能保證被控系統(tǒng)壓差增大反之，當(dāng)壓差減小時(shí)，閥門自動(dòng)開大，壓差仍保持恒定。自力自身壓差控制閥，在控制范圍內(nèi)自動(dòng)閥塞為關(guān)閉狀態(tài)，閥門兩端壓差超過預(yù)設(shè)定值，閥塞自動(dòng)打開并在感壓膜作用下自動(dòng)調(diào)節(jié)開度，保持閥門兩端壓差相對恒定。
ZLF平衡閥材質(zhì)參考
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零件名稱
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材料
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閥體、閥蓋
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灰鑄鐵、球鐵、鑄鋼
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閥桿
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不銹鋼
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閥瓣
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鑄銅
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膜片
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丁腈橡膠
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ZLF平衡閥主要外形連接尺寸
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DN
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15
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
|
L
|
110
|
110
|
115
|
160
|
200
|
215
|
230
|
275
|
290
|
310
|
350
|
430
|
520
|
635
|
670
|
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H1
|
72
|
72
|
81
|
108
|
138
|
138
|
143
|
170
|
193
|
208
|
254
|
289
|
325
|
357
|
372
|
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H2
|
70
|
70
|
74
|
91
|
147
|
147
|
154
|
189
|
211
|
227
|
260
|
303
|
367
|
430
|
495
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流量
m3/h
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0.1~1
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0.1~1.5
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0.2~2
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0.5~4
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1~6
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2~10
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3~15
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5~25
|
10~35
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15~50
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30~80
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40~180
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100~300
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150~500
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200~700
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